课程概述

"模具是工业之母、IE是工业之父，母亲把你生下来， 父亲培养你长大。"很好的诠释了工业工程在生产管理 中的作用。IE是系统的对工作进行研究的方法，而"时 间研究"和"方法研究"作为工作研究的具体方向，值 得您学习、掌握和加以运用。通过对损失时间的分析， 使时间运用在创造价值的活动中。通过分析生产线平衡 和改善，找出瓶颈、找出瓶颈因素、改善瓶颈、提升整 线效率和平衡率、合理排布生产工站，达到提升生产效 率、降低成本、保证产品质量的目标。通过对工艺流程、 作业流程、动作方法的分析，让工作运用在创造价值的 活动中。通过分析改善，识别出工作过程中不增值的流 程、步骤、动作，识别出过程中的浪费，运用5W1H分 析和ECRS方法实施改善，达到提升生产效率、降低成本、 保证产品质量的目标。 

生产线平衡、时间研究、损时分析、程序分析、作业分 析、动作分析已然是生产管理人员改善生产效率中必须 具备的技能。 

课程大纲

4.1什么是工业工程？

• 什么是工业工程？
• IE定义、内涵、特点、研究方法、应用前景。
• 什么是生产效率？
• 真效率还是假效率、局部效率还是整体效率？
• 模拟工厂的练习。
• 让学员参与进来的，亲临其境的沙盘演练。
• 效率改善的方向。
• 识别浪费、损失时间、流动资金、聚焦改进。

4.2 IE-方法研究。

• 畅流的生产组织模式
• Layout布局改善。
• 流程程序分析和改善
• 分析操作、检查、搬运、存储、暂存五个要素。
• 作业效率分析和改善
• 人机作业分析、双手作业分析、联合作业分析。
• 动作效率分析和改善
• 动作经济的原则。

4.3 IE-时间研究。

• 流水线生产作业模式
• 流线生产的术语和定义。
• 生产线平衡分析改善
• Line & Balance
• 秒表时间研究和改善
• 产能评估的方法
• 损失时间分析和改善
• 识别六种损时，合理开发第七种损时

4.4学以致用持续改进

• 先进生产方式介绍
• 实践Lean Production的丰田公司
• 科学管理不断实践
• 科学管理理论探索
• 理论探索TOC约束法的高德拉特
• 16.持续改进走向精益

课程收益

• 通过课程学习，生产管理人员充分了解生产环节中如何 分析识别出工作过程中不增值的过程，学会改善方法， 实施现场改善。
• 通过有效实施，企业能够在不增加设备等投入的情况下 深入挖掘企业潜能，提高效率、降低损耗、节约成本。

课程对象

• 生产管理人员：生产经理、车间主任、班线长、现场制造 工程师（ME）、产品工程师（PE）。
• 精益推动人员：精益经理、革新经理、IE工程师等。
• 其他相关人员：SQE、QE、等。

课程时长

• 标准版：2天（6小时/天）
• 定制版：可以根据企业需求和学员状态，调整课程重点， 减少或增加课程内容及课程时长。

联系方式
具体开课日期及详情您可咨询：Freya Yang  邮箱：freya.yang@intertek.com