本课程系统构建研发质量管理体系，深度整合APQP、IPD、六西格玛等国际主流方法论，聚焦产品开发全周期的质量风险预防与技术转化效率提升。通过串联QFD、FMEA、DOE等核心工具的应用逻辑，覆盖“客户需求→技术参数→实验验证→量产移交”全链路，结合汽车、电子、医疗等行业典型场景的实战案例，提供从理论到落地的完整解决方案。课程采用“工具链协同、数据驱动、数字赋能”三大主线，助力企业突破研发质量瓶颈。

培训对象

1. 职位覆盖：

• 研发体系：研发总监/经理、设计工程师、工艺开发人员
• 质量体系：质量总监/工程师、可靠性专家、测试验证人员
• 管理层：技术副总、项目经理、产品经理

2. 行业领域：

• 汽车及零部件、消费电子、医疗器械、工业装备等研发驱动型企业

3. 能力基础：

• 需具备产品开发基础认知，建议接触过APQP/FMEA/SPC等工具中的至少1项

课程收益

1. 体系化工具协同能力：

• 了解IPD流程与APQP阶段要求的深度融合方法
• 建立QFD-FMEA-DOE工具链的输入输出接口规则
• 构建六西格玛设计（DFSS）与研发流程的整合模型

2. 关键场景应用技能：

• 需求精准转化：实现模糊需求向可验证技术语言的标准化翻译
• 实验高效设计：掌握研发场景下的DOE筛选/优化/稳健化三阶路径
• 数据可信管理：破解研发阶段MSA和SPC的非常规应用难题

3. 组织级质量收益：

• 降低早期设计缺陷引发的后期变更成本（可量化减少30%以上ECN）
• 缩短研发周期（通过结构化工具应用平均提升验证效率25%）
• 构建可复用的研发质量知识库（覆盖需求库、失效模式库、实验数据库）

课程安排

第一天：以需求为核心的质量前哨战

模块1：研发质量全局观

• 企业研发常见痛点：7大典型失效场景解析
• 工具协同逻辑图：IPD-APQP-DFSS为框架；QFD-FMEA-DOE-SPC闭环链路
• 研发项目管理的特点与组织变革
• 分组讨论：参训学员当前工具应用的短板诊断

模块2：需求降噪与转化

需求获取三板斧：

• 用户故事地图（捕获潜在需求）
• 竞品拆解六步法（技术SPEC反推）
• 大数据文本挖掘（NLP情感分析案例）

模块3：QFD与FMEA的预防协同

QFD四阶质量屋构建：

• 第一质量屋：需求→功能参数映射
• 冲突解决：TRIZ分离原理解决设计矛盾
• 防错提示：避免"需求扩散"的5条戒律

FMEA风险预防升级：

• DFMEA、PFMEA并联开发模式
• CTQ分析：QFD-DFMEA-PFMEA-SPC的闭环

第二天：从0到无穷大的质量落实

模块4：数据可信基石

MSA在研发的应用处理：

• 测量系统分析在开发中的重要性
• 测量系统分析的要素
• 短期过程能力研究的测量保障

模块5：六西格玛在研发中的创新应用

六西格玛设计（DFSS）与DMAIC的差异；

关键工具应用：

• 容差设计（Tolerance Design）与蒙特卡洛模拟
• 田口方法在参数优化中的实施

模块6：研发过程控制工具

SPC统计过程控制：研发到生产的联动控制

• 预生产过程的能力研究（Ppk/Cpk）
• 控制图在研发试制阶段的应用（如X-R图监控样品性能）

研发阶段的质量门设计：

• 准入/准出条件与研发项目里程碑的融合
• PPAP/PPA/首件鉴定的实施与注意事项
• 量产移交与生产期启动准备

报名&付款方式

请联系：

杨小姐

021-53397720

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