课程概述

在工作中，分析问题和解决问题的能力是核心。分析问题要有思路，解决问题要有套路。作为品质管理和改善人员， 如何分析和解决问题？如何在错综复杂的现象和纷繁庞大的数据中透过逻辑分析，找到问题的关键？针对关键，按照解决问题的章法（步骤），找到问题的根本原因，消除现象，消除根源，彻底解决并防止再发生，并在改善后监控过程的变异，保障改善效果的落地。这些就是本课程带您思考的核心内容。

课程模块构成： 

• 模块1：问题分析和解决的步骤,8D 
• 模块2：质量分析和改善的工具,传统QC七工具、新的QC 七工具。 
• 课程设计构架：以问题分析和解决的步骤为贯穿，在步骤 中活用传统QC七工具，简介部分新的QC七工具。

课程大纲

4.1开篇：

（1）培训师简介

（2）学习目标共识

（3）成立学习小组

4.2引题：

（1）什么是问题？

（2）正确的问题意识。

4.3问题解决的步骤和问题分析的工具

（1）D0：问题来了，问题初探。

（2）D1：成立处理团队（Use the team Approach）

4W1H：What、Where、When、Who、How

甘特图：团队工作计划

箭头图：（新的QC7工具）

（3）D2：问题描述（Program description）

5W4H：What、Where、When、Who、Why、How often、How many、How

much、How

层别法：（传统QC7工具）

查检表：（传统QC7工具）

柏拉图：（传统QC7工具）

直方图：（传统QC7工具）

（4）D3：临时对策（Containment plan）

纠正：消除现象防止问题流窜。

头脑风暴：

活用数据和图表：运行图

（5）D4：根本原因分析（Describe the cause）

3×5个Why：打破砂锅问到底

鱼骨图：（传统QC7工具）

散布图：（传统QC7工具）

（6）D5：制定永久对策（Permanent C/A plan）

纠正措施：源流改善

Poka Yoke：防：突破局限，创新思维

头脑风暴：

亲和图：（新的QC7工具）

（7）D6：实施和验证永久对策（Action and Verification of effectiveness）

管制图：（传统QC7工具）

查检表：（传统QC7工具）

（8）D7：防止再发生（Prevent recurrence）

控制计划：CP

水平展开表：Read Across

标准化：SDCA到PDCA

（9）D8：经验积累、分享和团队激励（Congratulation your team）

经验教训：lessen learns

分享发表：改善发表会

活用激励：

4.4课程回顾和总结

（1）问题分析和解决的步骤：8D

（2）传统QC7工具

（3）新的QC7工具

课程收益 

• 通过讲师演绎，让学员学会问题分析和解决的步骤8D和分析和改善的QC七工具。 
• 通过案例分析，让学员领悟分析和解决问题的思路。 
• 通过课堂练习，让学员掌握问题分析的思路和问题解决的套路。
• 通过课后运用，让学员成为问题分析和解决的能手，做到学以致用。

课程对象

• 生产管理人员：生产经理、车间主任、现场主管、班线长、现场工程师（IE、PE、ME）等。
• 质量管理人员：质量经理、质量主管、现场质量工程师 （QA、QE、QC）等。
• 其他管理人员：客服、售后服务人员、采购、供方管理人员（SQE）等。

课程时长

• 标准版：1天
• 定制版：可以根据企业需求和学员状态，调整课程重点，减少或增加课程内容及课程时长。

联系方式
具体开课日期及详情您可咨询：Freya Yang  邮箱：freya.yang@intertek.com