课程概述

• 以分析过程变差着手，以基本的统计概念 为先导，介绍统计过程控制的原理和实践; 使学员认识为何SPC是持续改进的工具和 SPC在过程控制中的作用。对传统的休哈特 控制图进行讲解，使学员初步理解其目的， 统计原理，使用场所，使用方法等。
• 理解常见的过程能力或/和性能指数（CP, CPU, CPL, CPK, PPK等）的计算目的，使 用条件，方法，统计原理。
• 讲解如何使用统计软件（Excell，Minitab 等）进行SPC分析，以使学员尽快将基本的 SPC运用到日常工作实践中。同时着重讲解 如何分析软件的计算结果，如何从软件绘 制的图表中获得过程改进的信息和方向。

课程收益

• 理解SPC的基本原理和实践方法；
• 了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估； 
• 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤； 
• 建立常用的休哈特控制图（如均值—极差图和P控制图等），并能对控制图作解释；
• 了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段 运用控制图的流程；
• 了解对于过程能力/性能指数的有关定义，计算等。
• 掌握运用软件（Excel、Minitab）进行SPC 运用。

课程对象
设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员 或APQP小组成员。

课程时长

• 标准版：2天（7小时/天）
• 定制版：可以根据企业需求和学员状态， 调整课程重点，减少或增加课程内容及课程时长。

课程大纲
第一章基本统计概念

• 总体和样本
• 数据分析方法、直方图
• 正态分布及性质
• 常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差

第二章持续改进和统计过程控制

• 预防和探测
• 过程控制系统
• 变差的普通原因和特殊原因
• 局部措施和对系统采取措施
• 过程控制和过程能力
• 过程改进循环和过程控制
• 控制图：过程控制和改进的工具
• 控制图的有效使用和益处

第三章控制图运用步骤

• 控制图运用步骤
• 定义过程
• 确定作图的特性
• 选择控制图
• 测量系统分析
• 决定抽样方式

第四章计量型控制图

• 平均值极差控制图
• 收集数据
• 计算控制限，做分析用控制图
• 控制图分析
• SPC判稳规则、判异规则的理解；
• 根据过程特点选择SPC判异规则；
• 启动反应计划；
• 从分析用控制图到控制用控制图的过度；
• 控制限的确定及更新；
• 过程持续改进；
• 平均值标准差控制图
• 中位数极差控制图
• 单值移动极差控制图

第五章认识计量型数据的过程能力和过程性能

• 过程术语的定义
• 条件描述
• 建议使用的过程测量
• 过程能力CPK实例
• 双向公差的能力分析
• 单向公差的能力分析
• 过程性能指数PPK

第六章计数型控制图

• P控制图
• Np控制图
• C图
• U图

联系方式
具体开课日期及详情您可咨询：Freya Yang  邮箱：freya.yang@intertek.com