课程概述
在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越 短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，提出了如下的要求：

• 小批量多品种
•  更短的、更准确的交货期 
•  满足常常发生的设计变更与订单变更
•  更低的价格、更好的品质

精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实 践，落实于生产实践。精益生产追求两大目标 

• 实现最赚钱的工厂现场 
• 灵活快速的反应市场，最大限度的满足客户需 求

课程收益

• 通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在 企业的收益及如何运用
• 提升改善意识和改善能力 
• 掌握精益生产的实施技法与推行方法
• 解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货 率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变 动大、停工待料、难以应付紧急插件等
• 缩短生产周期时间、提升面积生产性等

课程对象
公司经营管理者，IE部门主管、经理，生产经 理、厂长，物控部门主管、经理，现场制造工 程师、主管及有兴趣之人士。

课程时长

• 标准版：2天（6小时/天）
• 定制版：可以根据企业需求和学员状态， 调整课程重点，减少或增加课程内容及课程时长。

课程大纲

一、精益生产管理体系

1. 市场环境的变化
2. 可怕的解决办法
3. 企业生产计划制定方法再现——精益生产模拟演练
4. 精益生产概论
5. 案例讲解：实现精益生产五项原则
6. 推行精益生产的指导思想与常用工具

二、精益现场改善---从识别浪费开始

1. 案例分享：工厂情况再现
2. 案例讲解：现场浪费因果循环分析图
3. 案例讲解：现场七大浪费分——案例练习：某企业现场典型浪费剖析——精益生产模拟演练

三、现场变革---CELL生产

1. 案例讲解：何为Cell生产
2. Cell生产的七大优势——案例讲解与分享
3. 如何运用“一个流”来缩短生产周期——案例讲解与案例练习
4. 实施Cell生产五步法——案例讲解、案例讨论与练习
5. 剖析四类Cell布局方式——案例讲解与练习
6. 节拍的计算方法与生产管理中的运用技巧——案例讲解、案例分享与案例练习
7. Cell布局规划与设计4步曲——案例讲解与练习
8. 实施Cell生产的3大要素——案例讲例与分享——精益生产模拟演练

四、持续改善---优化生产线

1. 运转Cell的常见问题与对策——案例讲解与分享
2. 均衡生产
   1)TOC理论的运用
   2)整体效率与局部效率
   3)平衡改善法则——案例讲解与案例分享
   4)人机联合分析与改善法则——案例讲解与案例分享
   5)案例讲解：活用动作经济原则
3. 3.迈向“0”切换
   1)SMED的定义
   2)案例讲解：切换过程与时间损失剖析
   3)实现“0”切换3步法——案例讲解与案例分享、案例练习——精益生产模拟演练

五、设备故障的天敌---TPM

1. 案例讲解：设备8大LOSS分析
2. 自主管理的3项能力要求——案例讲解与练习
3. 设备自主管理5步曲——案例分析、讲解与分享、练习
4. 设备点检效率化：目视管——案例分析、讲解与分享、练习

联系方式
具体开课日期及详情您可咨询：Freya Yang  邮箱：freya.yang@intertek.com